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产品概述

ALXⅢ-XⅡ型安瓿超声波洗烘灌封联动线由QCL系列立式超声波洗瓶机,ASMR隧道式热风循环灭菌烘箱,AAG系列卧式灌装封机组成,也可单机使用。适用于1-20ml 规格的安瓿的生产。能完成喷淋注水、超声波粗洗、瓶外壁水冲洗、瓶内壁连续二次循环水冲洗、一次吹气、一次新鲜水冲洗、连续二次吹气、瓶外壁吹气、预热、烘干灭菌去热原、冷却、前充气、灌装、后充气、预热、封口等二十道工序。该联动线是我公司经过多年的努力,在消化吸收国际先进技术的基础上,融合自有专利技术研发而成的新型生产线。

性能特点

◆洗瓶机采用机械手夹瓶,适用1-20ml规格安瓿;
◆洗瓶采用水气喷针往复跟踪插入方式,清洗效果好,节约能源。并设有针架防抖动装置,提高喷针插入瓶子的准确度,减少断针现象发生;
◆洗瓶整个水气管路、喷针完全独立分开,避免了交叉污染,符合GMP规范要求;
◆洗瓶机出瓶螺杆前加装缓冲块,有保护螺杆,减少碎瓶作用;
◆洗瓶机出瓶采用整体进口同步带,连接拨瓶块输送安瓿,运行稳定可靠;
◆烘箱采用热风循环加热,温度均匀,节能;
◆烘箱设有防突然断电保护功能,运行安全;
◆烘箱可配循环水冷装置,不损耗房间风量,减少房间的压差不平衡的风险,降温效果好;
◆烘箱可配压差自动平衡调节系统,减少房间和烘箱的压差不平衡造成的高温段偏移,灌装间洗烘间温度升高等一系列的问题;
◆烘箱设有DOP检测接口(包括风压,风速,尘埃粒子检测口);
◆烘箱冷却段可带灭菌功能(FDA特选);
◆烘箱网带可带超声波及CIP在线清洗系统;
◆烘箱内腔可进行全方位、多角度高压水冲洗;
◆卧式灌封机进瓶具有自主知识产权的螺旋导轨结构取代拨瓶轮,进瓶更平稳可靠;
◆卧式灌封机充足的充气工位,确保一次充气,前后充氮及灌药的工序完成,充分保证灌装质量;
◆两台灌封机也可单联,确保一台有故障时,生产照常进行;
◆灌装机可配陶瓷泵、不锈钢泵、蠕动泵;
◆整线具有产量高、易操作维修、维修费用低、成品率高等显著特点。
 
整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术,运行稳定可靠。触摸屏可显示各单机的运行动态,各控制点的水压、气压、风压、温度等显示,各开
关状态和故障显示,故障自我诊断和故障分析及排除方法,使整个生产过程达到自动化控制,联线具有三机自控平衡装置,保证生产均衡可靠。
 
根据客户的需要,还可供选配:
◆西门子、施耐德、三菱、台达等品牌控制系统;
◆水、气压力、水温及超声波强度、尘埃粒子、风速在线检测、报警、记录、打印系统;
◆ORABS、CRABS、无菌隔离器系统。hh

技术参数

产品型号 QCL100+ASMR620+AAG8/1-20 × 2 QCL160+ASMR620+AAG10/1-2 × 2
适用规格(ml) 1-20(国际安瓿) 1-20(国际安瓿)
生产能力(pcs/h) 5ml: 24,000
10ml: 20,000
20ml: 15,000
42000
澄明度(%) > 99 > 99
灌封合格率(%) ≥ 99(标准溶液) ≥ 99(标准溶液)
灌装精度(%) ≤ ±2.5 ≤ ±2.5
新鲜水耗量及压强 耗量:0.4-1.0cbm/h
压强: 0.2mpa
耗量:0.4-1.0cbm/h
压强: 0.2mpa
净化压缩空气耗量及压强 耗量:30-75cbm/h
压强: 0.15mpa
耗量:30-75cbm/h
压强: 0.15mpa
灭菌温度(°C) 300-350 300-350
设计排风量(m3/h) 4100 4100
燃气耗量及压强 耗量: 1.5-2.5cbm/h
压强: 0.08-1mpa
耗量: 1.5-2.5cbm/h
压强: 0.08-1mpa
氧气耗量及压强 耗量: 0.7-1.5cbm/h
压强: 0.8-1mpa
耗量: 0.7-1.5cbm/h
压强: 0.8-1mpa
外形尺寸(LxWxH) (mm) 9092 × 2700 × 2445
9255 × 2865 × 2445
10190 × 2865 × 2445
9092 × 2700 × 2445
9255 × 2865 × 2445
10190 × 2865 × 2445
重量(kg) 7500 7500
电容量 380V50hz, 71kw 380V50hz, 71kw